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发酵液超滤膜分离设备

2018-04-24 14:59:30

   现如今我国的发酵企业在市场上蒸蒸日上,但普遍的发酵企业采用的还是板框、离心等方式来除去发酵液中的菌丝体以及部分大分子杂质,这种萃取方式的效率不仅低而且分离出来的料液可溶性杂质含量高、料液澄清度不高,还加大生产成本,莱特莱德公司凭借多年的膜分离技术实践经验,设计的发酵液超滤膜分离设备彻底解决发酵液菌丝体的过滤与浓缩难题。

  一、超滤膜分离设备传统工艺缺点:

  1、发酵液体积大,热浓缩成本极高。

  2、发酵液中部分为热敏性物质,热浓缩过程稳定性差,损耗大。

  3、发酵液中含大量的菌丝体,过滤困难,滤材更换频繁。

  4、发酵液澄清度差,杂质含量高。

  5、树脂再生频繁成本高,纯化过程中树脂吸附效率低下。

  6、产品的整个生产周期长、生产成本高。

  二、发酵液超滤膜分离设备工艺流程:

  发酵液→膜过滤(澄清、回收菌体)→膜浓缩(脱水、脱盐脱、小分子杂质)→后续工艺

  三、发酵液超滤膜分离设备工艺的优势:

  1.膜过滤精度高,透过液澄清透亮,可有效去除菌丝体和大分子可溶性杂质。

  2.膜过滤效果稳定,减轻了后期纯化的难度。

  3.膜过滤可以回收菌体或者包含在菌体中的有效物质。

  4.膜过滤系统全封闭性运行,防止细菌污染。

  5.膜浓缩脱水成本极低,生产成本低。

  6.膜分离浓缩系统CIP系统清洗,消毒,安全性高。

  7.整套系统采用PLC控制,安全高效。

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