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聚合物采出液处理技术与研究-哈尔滨净水机-哈尔滨爱惠浦净水机-哈尔滨世韩纯水机

2009-11-02 10:27:49

 在胜利油田孤二联合站进行了现场应用试验。在20℃下,孤二联合站原油密度为0.9658g/cm3,处理液量为17000m3/d,采出液平均聚合物含量为200mg/L。油井来液首先进人油气分离器进行气液分离。分离后的油水进分队计量装置进行分队计量,然后进一次沉降罐进行油水分离,分离的污水进人污水站,低含水原油进二次沉降罐,提升加热后进人电脱水器脱水,最后进好油罐外输。试验前采用常规破乳剂,投药量为480kg/d,一次沉降罐脱出污水含油量为3743 mg/L。投加ARK破乳综合处理剂浓度为30 -40mg/L,一次沉降罐脱出污水含油量降至1500mg/L以下,处理效果显著提高。连续试验1个月,处理效果稳定,原油流失量减少了25.5t/d,一年多回收原油9300t。


    选择适合的聚结材料通过聚结使油珠聚并,改变原油颗粒的分布状况更易于重力分离[5]。因此,针对含聚合物采出液乳化严重、乳状液异常稳定、油水不易分离的难题,在原油脱水处理工艺方面,研制了高效聚结三相分离器。该分离器在进口端设有预分离筒,采用螺旋流道等结构,利用旋流预分离技术,使油气实现预分离;设备内部有微涡迷宫式整流器、防砂波纹板聚结填料、斜板分离填料等,可提高油水分离效果,以期在设备内同时实现原油脱水和污水净化。来液在设备内的停留时间为30-40min。


    该设备在孤二联合站进行了现场试验,油井来液直接进人三相分离器,依次对各队的来液进行处理试验。试验结果表明,对于聚合物含量小于l00mg/L的采出液,在不投加药剂的情况下,分离器分离出的原油含水率为21%一27%,分离出的污水含油量小于350mg/L;对于聚合物含量大于100mg/L的采出液,要想实现分离污水的含油量小于500mg/L必须投加药剂。为此,在药剂投加上,结合工艺设备的特点,针对不同的来液采取分队加药的方式,污水综合含油量降至522mg/L时,综合药剂成本从1.2元/t降至0.4元/t。

经典工程案例

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